1、系統(tǒng)硬件參數(shù)

最小循環(huán)體積：0.3L；設(shè)備處理體積為 1-100L，并可根據(jù)處理量要求增減 膜包數(shù)量；

物料罐：10L帶夾套可通熱水冷水；

工作壓力：0-0.6MPa；

允許工作溫度：5-55℃；

泵機(jī)功率：2500W；

pH適用范圍：2-12；

過濾速率：0.5--10L/H；

膜包：采用進(jìn)口膜元件，配置膜元件型號：10000D超濾膜包一個，1000D超濾膜包。膜元件符合美國FDA 、USDA、3-A衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)；

完全按照衛(wèi)生級膜元件的膜面流速配置泵的流量范圍，可以保證該設(shè)備選取的實驗參數(shù)可以直接放到到工業(yè)生產(chǎn)。

膜殼根據(jù)流體動力學(xué)設(shè)計，充分保證膜面流速，保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定可靠。

采用變頻控制系統(tǒng)，可以控制調(diào)節(jié)進(jìn)料流量。

設(shè)備電源采用雙開關(guān)控制，低壓電源工作，能充分保證設(shè)備和人員的安全。

帶有自動超壓保護(hù)功能，超壓自動停機(jī)；保證使用過程安全；

帶有溫度控制模塊，超溫自動停機(jī)，保證實驗過程中物料的穩(wěn)定；可設(shè)置高低溫報警，自動啟停；可設(shè)置定時啟停功能；

可以換裝其他型號微濾、超濾膜包；

帶有物料切換閥門，可以通過切換閥門，外接大容量物料罐，滿足大體積物料的過濾要求。

所有不銹鋼焊接均采用自動充氬保護(hù)，單面焊接，雙面成型，與物料接觸管道沒有任何焊接點，保證設(shè)備耐壓耐腐蝕性能，設(shè)備管道內(nèi)外表面品質(zhì)優(yōu)良，操作簡單，清潔衛(wèi)生，安全可靠。

標(biāo)準(zhǔn)的超濾夾具/濾殼，能適配不同品牌的膜包或中空纖維；

配備流量、溫度等傳感器，可自動測試水通量；

配備壓力傳感器，檢測各端口壓力，并自動計算跨膜壓力TMP；

配置精密比例調(diào)節(jié)閥，可精確控制回流端開度，實現(xiàn)恒定TMP運(yùn)行；

可根據(jù)工藝要求在系統(tǒng)中靈活配置流量、溫度、電導(dǎo)率、pH、UV等在線檢測器，實時記錄運(yùn)行曲線；

自主開發(fā)的控制軟件，符合GMP規(guī)范，數(shù)據(jù)、日志實時記錄，可追溯，不可修改。

全自動切向流過濾系統(tǒng)可應(yīng)用于：濃縮、脫鹽及緩沖液置換，以及發(fā)酵液或細(xì)胞培養(yǎng)液中細(xì)胞碎片的去除、澄清等。

2、軟件控制參數(shù)：

1)?系統(tǒng)主界面

主界面直觀形象，便于操作，其分為系統(tǒng)功能區(qū)、過程控制區(qū)及狀態(tài)顯示區(qū)，實時記錄參數(shù)變化，并生成圖譜?？筛鶕?jù)用戶要求，進(jìn)行靈活配置。

2)?多種控制模式

調(diào)速模式：輸入泵速百分比，即可實現(xiàn)流量的隨意調(diào)節(jié)。

恒流模式：輸入流量值，通過流量計反饋調(diào)節(jié)，即可精確控制系統(tǒng)流量。

恒壓模式：可通過壓力傳感器的實時反饋，實現(xiàn)恒壓或恒定TMP運(yùn)行，從而提高工藝的可控性和可重復(fù)性，且有效降低安全風(fēng)險。

3)?報警設(shè)置

報警設(shè)置頁面可對2種報警進(jìn)行設(shè)置：常規(guī)報警設(shè)置與信號報警設(shè)置。

常規(guī)報警設(shè)置可設(shè)置蜂鳴器的開啟或關(guān)閉、設(shè)置氣源壓力報警范圍；信號報警設(shè)置可設(shè)置壓力、溫度。

4)?權(quán)限管理功能

系統(tǒng)采用五級用戶管理權(quán)限，可對用戶權(quán)限進(jìn)行自定義分配，并可在運(yùn)行中更換用戶（便于交接班）。

5)?審計追蹤及電子簽名功能

完善的審計追蹤及電子簽名功能，符合cGMP法規(guī)要求。?

6)?結(jié)果分析及數(shù)據(jù)存儲功能

實時保存數(shù)據(jù)，即使斷電，數(shù)據(jù)也不會丟失；可對圖譜進(jìn)行分析，查看各參數(shù)的變化趨勢；實時記錄系統(tǒng)日志，并可進(jìn)行曲線對比，便于追溯。

7)?可自定義生成PDF報告

?通過向?qū)В煞奖闵梢?guī)范的結(jié)果報告，便于拷貝及數(shù)據(jù)整理。

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